¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los remaches de plástico tipo R, también conocidos como remaches de expansión, están compuestos por subclavos de plástico y hebillas hembra. No es necesario utilizar herramientas de instalación durante la instalación, coloque la base de instalación en el orificio liso y luego presione la cabeza, los pies especialmente diseñados se expanden y estiran después de tensarse y quedan firmemente bloqueados en la superficie de instalación. A menudo se usa para conectar carcasas de plástico, tableros livianos, materiales aislantes, tableros de circuitos o cualquier otro material delgado y liviano. Es hermoso, práctico y fácil de usar.
Con la mejora continua de la tecnología de automatización, la participación humana en el proceso de producción está disminuyendo gradualmente, especialmente en el procesamiento de algunas piezas pequeñas, la eficiencia y precisión del procesamiento manual son bajas. El hecho de que los tornillos se puedan recoger e instalar automáticamente de forma estable es de gran ayuda para mejorar la producción automatizada.
Los pernos combinados se refieren a un perno con una arandela elástica y una arandela plana, que se combinan frotando los dientes. Antes de utilizar el perno combinado, el perno, la arandela elástica y la arandela plana generalmente se combinan en una máquina específica. La línea de producción combinada incluye principalmente los procesos de alimentación, descarga, alimentación, carga, atornillado y apriete. El equipo de producción de pernos combinados existente transmite principalmente los pernos a cada proceso a través de la cinta transportadora y finalmente completa el ensamblaje combinado. Las máquinas en cada proceso están dispersas y el espacio está ocupado. La alimentación de la placa vibratoria generalmente levanta la cabeza del perno y sus pernos, arandelas elásticas, etc. Después de ensamblar la almohadilla plana, la fijación es deficiente y es fácil que se caiga durante el proceso de ensamblaje.
Los pernos de anclaje también se conocen como pernos de anclaje de placa de anclaje rígidos, pernos de anclaje soldados, pernos de anclaje de garra de anclaje, pernos de anclaje de placa de costillas, pernos de anclaje, tornillos de anclaje, alambres de anclaje, etc. Está especialmente diseñado para ser enterrado en la base de hormigón y utilizado como base para la fijación de diversas máquinas y equipos. Los pernos de anclaje de la figura 7 son los pernos de anclaje más utilizados. Generalmente está hecho de acero Q235, con alta resistencia usando material Q345B o 16Mn, y también usando material 40Cr para procesar productos de resistencia 8.8, y ocasionalmente usando barras de refuerzo secundarias o terciarias. Los pernos de anclaje se dividen en lana, varilla gruesa y varilla delgada. El material de lana es el acero como materia prima, que se procesa directamente a partir de acero redondo o alambre sin modificación; Las varillas gruesas o denominadas tipo A, varillas delgadas o tipo B, se procesan a partir de acero modificado en el diámetro de varilla requerido correspondiente. Los pernos de anclaje soldados están hechos de pernos de una sola cabeza soldados con placas de hierro endurecido. Su capacidad anti-tracción es fuerte. Según las diferentes condiciones de uso, puede alcanzar 3,6, 4,8, 6,8, 8,8 y otros grados respectivamente. La capacidad de tracción de los pernos de anclaje en forma de 7 de grado 3,6 es la capacidad de tracción del propio acero. La resistencia a la tracción de los pernos de anclaje procesados directamente a partir de materias primas Q345B o 16Mn puede alcanzar una resistencia a la tracción de 5,8. La resistencia a la tracción de los grados 4.8, 5.8, 6.8 y 8.8 se refieren a las disposiciones sobre propiedades mecánicas en GB/T3098.1.
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